包裝企業網歡迎您!

無溶劑復合的涂布均勻性

http://www.lilymd.com    時間:2019年9月10日    關注數:495 次

摘要:毋容置疑,涂布均勻性對所有復合工藝都是非常重要的,因為沒有均勻的涂布就無法實現穩定的、高品質復合。涂布不均勻的復合產品,其 最基本的質量指標如剝離強度、外觀質量等可能都難以達到要求。

    毋容置疑,涂布均勻性對所有復合工藝都是非常重要的,因為沒有均勻的涂布就無法實現穩定的、高品質復合。涂布不均勻的復合產品,其 最基本的質量指標如剝離強度、外觀質量等可能都難以達到要求。

    但由于無溶劑復合工藝本身的特點,其涂布均勻的重要性尤為突出。

1、無溶劑復合是一種低涂布量工藝,對基材和設備缺陷等方面的影響更為敏感。

    在絕大多數情況下,無溶劑復合常用的涂膠量只有1.0~2.0 g/m2,是干式復合涂膠量的1/2~1/3。無溶劑雙組分膠的比重基本上都在1.0左右,因此涂膠厚度約為1.0~2.0μm。如果涂膠誤差為±0.1 g/m2、±0.2 g/m2時,對應的厚度誤差分別為±0.1、±0.2μm。

    涂布量越低,對基材和設備缺陷或干擾越是敏感。

    在實際生產中,穩定地達到上述標準都是非常不容易的。許多無溶劑設備制造商可以將復合機速度提高到400m/min甚至更高,但是其涂布均勻性卻很低,比如只能達到±0.3 g/m2甚至更低,因此無法完成精致產品的復合。

2、無溶劑復合是一個對涂膠量敏感的工藝,涂膠量和復合壓力都必須控制在相當嚴格的范圍內。

    所謂對涂膠量敏感是指涂膠量太大或太小都容易導致復合操作或產品出問題。

    由于無溶劑膠黏劑的工作粘度(涂布粘度、復合粘度和初粘力)很低,當涂膠量增大到一定值時,復合或收卷可能都會出現各種異常或故障,比如起皺、邊沿滲膠或串卷等,因此實際操作中,通常不得不將其涂膠量嚴格控制在一個相當小的范圍內。比如,某個復合結構在涂膠量為1.2g/m2 可正常生產,但當涂膠量增加到1.5g/m2 就可能收卷不齊(出現串卷現象)甚至無法正常開機。而且這樣的例子并不罕見。

    此外,無溶劑復合也是一種低復合壓力工藝,這一點與干式復合也是明顯不同的。無溶劑復合采用多輥轉移涂布,其涂層截面形狀是連續的曲線(或波浪線),通常需要也只能采用小復合壓力。而干式復合凹輥涂布的小山丘形狀,必須通過增大復合壓力來將點狀分布的膠層壓平,并可利用大壓力來彌補其涂層的缺陷。

3、無溶劑復合是高速復合工藝,涂布缺陷的暴露會更充分,影響會更嚴重。

    無溶劑復合常見的運行速度為250~400m/min,日產量10~20萬米的實例越來越多,目前國內單機運行最高速度是600m/min、日產量紀錄超過了50萬米。可以想象,在機器的連續高速運轉中,任何微小的涂膠量缺陷都可能導致巨大的浪費!

    在這里有兩層含義,一是涂布的均勻性必須很高,這是指涂布的結果;二是涂布控制系統必須適應高速高性能的需要,具有足夠的精度、靈敏度和穩定性。這是實現前一點的前提條件。目前國內不少無溶劑復合設備在運行速度達到或超過250m/min時,涂布精度和靈敏度就不能滿足要求了。

    不理解上述這幾點,就不可能設計和制造出高性能(高精度、高速)的無溶劑復合機,甚至選擇合適的機型都難以做到。

    作為給用戶選擇和檢測無溶劑設備的一個建議,設備本身的涂布精度可采用在如下條件下進行測試:


    選擇厚度均勻高的基材,如PET;


    在機器綜合極限條件下測試:最大基材寬度、最小涂布量、最短加減速時間、最高運行速度等。

(來自:包裝企業網)


  • add220

版權所有:© 2013-2017 包裝企業網 浙ICP備14043355號

地址:浙江省金華市賓虹路1315號西京大廈311室 聯系電話:0579-82583787 E-mail:info@packltd.cn

 
天天燥夜夜b在线视频网站