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印版對印刷質量會造成什么影響?

http://www.lilymd.com    時間:2019年9月3日    關注數:248 次

摘要:印版對印刷質量有70%的影響,印版的質量關乎印刷產品的最終效果。印刷前,一定要仔細的檢查印版有無問題。

    印版對印刷質量有70%的影響,印版的質量關乎印刷產品的最終效果。印刷前,一定要仔細的檢查印版有無問題。

一、版輥質量的檢查

    若是已印過的舊版,只要檢查版輥表面是否有碰傷、露銅、銹斑、鉻層脫落等現象,并及時通知制版廠做出相應處理。

    而對于新制的印版,不僅要求版輥表面是否有劃傷、磕碰現象,還要核對版輥規格及版面圖文設計是否符合生產要求,主要考慮以下幾個方面。

1、檢測版輥的寬度及版輥的直徑是否符合現有印刷機的印刷范圍。

    一般情況下,版輥的直徑為100~200mm比較容易印刷。若版徑過大,容易造成低速時干版,高速時甩墨等現象。若版徑過小,會使印刷效率降低。

2、檢測印版的對版線、分切線能否滿足后加工要求,同時要注意圖案的色彩能否被電眼識別,以便分切、制袋。

二、印版的檢查

1、印版網穴深度與印版質量的檢查


    照相凹版印刷的印版上的網穴深度,對于油墨轉移量的大小和印刷品階調的再現都十分重要。

    因印版滾筒安裝到印刷機上之前,對印版的網穴深度要做精細的檢查,網穴不合格的印版只能廢氣,重新制版。

    網穴深度的檢查一般是使用顯微鏡式粗糙度測試儀。網穴深度要求,一般亮調應在3~4μm,暗調應在40~50μm。

    印版的網穴深度檢測無誤后,還要參照曬版樣對印版的圖文部分進行校核,同時用放大鏡檢查印版有無疵點和臟污。

    如發現這些缺陷,可用刀刻、補焊以修復;無法修復的印版只能廢氣不用,切不可使用質量不合格的印版進行印刷。

2、印版滾筒直徑的檢查


    用多色凹版印刷機印刷彩色印刷品時,印版滾筒直徑在尺寸上的偏差是造成套印不準的主要原因之一。

    因此,印刷前要檢查同一部印刷機的所有印版滾筒的直徑,要求各機組的印版滾筒直徑復合要求。

    一般情況,各機組印版滾筒的直徑應當相等,但有時又必須略作調整。

    例如,考慮到塑料薄膜等高分子聚合材料受熱后尺寸會縮減,后印機組的印版滾筒直徑就要減小一些,這樣的增大或減小都是微量的,但可以進一步提高套印精度。

(來自:包裝企業網)


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