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肉制品保質期內脹袋、發霉的原因

http://www.lilymd.com    時間:2019年10月10日    關注數:429 次

摘要:在運輸或搬運過程中,經過外力的揉搓后,不耐揉搓的包裝袋表面易形成折痕或針孔,引起阻隔性降低。

質量問題

    肉制品在保質期內出現脹袋、發霉等質量問題。

原因分析

1,包裝材料

阻隔性差:

    環境中氧氣、水蒸氣滲入包裝內部的透過量較大,引起殘存微生物的生長、繁殖。

耐揉搓性差:

    在運輸或搬運過程中,經過外力的揉搓后,不耐揉搓的包裝袋表面易形成折痕或針孔,引起阻隔性降低。

復合牢度差:

    包裝袋所使用復合膜的剝離強度差,即復合膜中各單層膜之間的復合牢度差,容易發生復合膜分層現象,導致復合膜整體阻隔性、耐揉搓性等性能下降。

2,成品包裝生產過程

密封性差:

    包裝袋體或熱封口的密封性較差,在成品包裝的長期儲存過程中,易引起成品包裝出現緩慢漏氣的現象。特別是熱封部位的密封質量較差,如熱封強度過低或過高、熱封強度不均勻,則更易出現漏氣現象。

殺菌不徹底:

    即成品包裝內還殘存部分微生物,這些微生物遇到合適的溫濕度環境及氧氣濃度,則會大量生長、繁殖。

專家建議

    關注包材的氧氣透過量、揉搓后的氧氣透過量、密封性能(負壓法)、熱封強度、剝離強度等主要性能的監測。

    選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包材或對現有包材進行質量改進。

    提高殺菌效果,改善熱封口的密封質量(即熱封效果)。

典型質量案例

檢測樣品:

    風味燒雞鋁塑復合膜包裝(企業反饋使用新進批次的包材包裝風味雞時,出現了大規模的脹袋問題)。

針對性檢測項目:

    氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、密封性能(負壓法)、熱封強度、剝離強度。

試驗結果:

    熱封強度值較高且均勻性好,滿足良好熱封效果的需求;氧氣透過量為0.1541 cm3/(m2·24h·0.1MPa),揉搓后包裝袋表面出現了多個穿透性針孔,包裝的阻隔性急劇下降(即氧氣透過量顯著增大);密封性能(負壓法)試驗中,發生脹袋的產品在-25KPa時,即在袋體的折痕處發生漏氣,未發生脹袋的產品在-90KPa時,仍未漏氣;包裝袋的剝離強度為1.53N/15mm,遠低于市場上同類優質產品的平均值。

    故包裝剝離強度低、耐揉搓性差進一步引起其阻隔性降低、密封性變差,是導致該問題成品出現脹袋的重要原因。

(來自:包裝企業網)


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